靖江康爱特环境工程有限公司

K-CFC滤饼层过滤器

工作原理

K-CFC滤饼层过滤器在一密闭的容器里，组合多根多孔滤芯，在滤芯外套上过滤滤布（或其他过滤介质），过滤时用泵将料浆送入过滤器内，料浆中的液相穿过过滤介质进入多孔滤芯的中心汇总到清液出口排出，在滤饼层未形成前，排出的“清液”再回到原料浆进口送至过滤器作循环过滤，直至滤饼层形成（能达到过滤要求），提供一信号控制清液不再循环，清液通过三通阀送至下道工序使用，进行正常过滤。

正常过滤一段时间后，当多孔烛芯上滤饼层达到一定厚度时，提供一信号控制进料（停止），然后排净过滤器内的残液，排净后提供一信号控制反吹口（压缩空气、氮气或饱和蒸汽）进行反吹，使滤饼脱落，反吹一定时间后，停止反吹，提供一信号打开过滤器排渣口进行排渣，排渣结束后关闭排渣口，回到过滤前初始状态，准备进行下一轮过滤。

主要特征

靖江康爱特k-cfc滤饼层过滤器是完全密闭过滤，无泄漏任何的环境污染；滤芯采用复式梅花结构设计（内部不锈钢骨架，外部滤布），并可实现一次性全过程自动化过滤，滤饼洗涤干燥，同时采用气体反吹排渣，速度快.干净，以获得的经济效益。

适用范围

精细化工.塑料.燃料.电镀.油脂.润滑油.陶瓷.玻璃.制药.制糖等行业.以及贵金属.催化剂等固体回收的应用
      
       目前已经在苏州高峰糖业使用

主要优点

■    用于液体的澄清时，可在料浆中直接加硅藻土、活性炭等助剂，使过滤速率更快，滤液更澄清。

■    根据国家卫生标准，空气中含有大量的大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、绿脓杆菌等菌体，企业产品过滤应避免与空气接触。和传统过滤器相比，康爱特K-CFC滤饼层过滤器采用全密封操作，隔绝了液体与空气的接触，避免产品受到污染。

■   康爱特K-CFC滤饼层过滤器采用全密封过滤，杜绝了跑、冒、滴、漏现象对产品造成的浪费，提高了产品的得率。

■    由于本机可再过滤时形成均匀的滤饼层，因而可在机内通入洗涤液很方便地对滤饼进行洗涤。如通过顶部喷淋的方法对滤饼进行洗涤，则可大大节省洗涤液。

■    滤饼层过滤所得滤饼干燥，滤饼含液量少，达到30-50%。与传统板框过滤的渣含液量60-70%相比，产品的得率提高20%左右。

       ■    成本降低

      a、传统过滤设备需要大量的工作人员运行和维护。康爱特K-CFC滤饼层过滤器采用智能控制系统，自动控制进液，自动过滤，自动排液，自动干燥，自动反吹脱饼，自动卸渣，大大节省了三分之二的人员（如：板框压滤机每班需要18个工人进行操作，滤饼层过滤器因为采用智能自动控制仅需8个人）。

      b、传统过滤设备对滤布的使用量大（板框压滤机每台需要60多张滤饼），需要大量的人工来进行拆卸、清洗。企业每年滤布消耗高达上千万元。康爱特K-CFC滤饼层过滤器是全自动智能过滤设备，它所采用的自动清洗方式，无需人工清洗维护。应使用多根多孔烛芯，对滤布的消耗低（板框过滤滤布2周清洗一次，康爱特K-CFC滤饼层过滤器自动过滤，自动清洗，降低了清洗频率，2-3个月清洗一次）。

      C、传统过滤设备对电能的消耗大，达到11千瓦，不利于企业的节能减排。相比康爱特K-CFC滤饼层过滤器应采用智能控制，耗电量仅需2千瓦。每年可为企业节省上百万元。